磁場(chǎng)強(qiáng)度、產(chǎn)流量、除鐵效率和清洗是判斷粉體除鐵器除鐵效率的重要指標(biāo)，其中工作磁場(chǎng)是關(guān)鍵部位。磁棒的較高表磁在8000Gs左右；電磁粉體除鐵器的較高工作表磁在0.5～1.5萬(wàn)Gs左右；高導(dǎo)大功率除鐵器能夠達(dá)到1.5～3萬(wàn)Gs乃至更高；感應(yīng)系列除鐵器工作磁場(chǎng)能夠達(dá)到1.0～1.8萬(wàn)高斯。同種除鐵效率的粉體除鐵器，產(chǎn)量越大，需要的工作磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)，而場(chǎng)強(qiáng)和梯度的增加，都會(huì)增加磁材的制作難度及成本，通常磁場(chǎng)強(qiáng)度增加10%，成本就會(huì)增加20%，所以不能一味的追求高磁場(chǎng)。

 

 

 

    粉體除鐵器除鐵效率的確保，關(guān)鍵在于合理的清洗。

 

　在除鐵過程中，及時(shí)有效的清洗是增加除鐵效率較為有效的方法。除鐵設(shè)備的磁源表面在吸附了一些磁性雜質(zhì)之后，會(huì)隨著吸附物質(zhì)的增多導(dǎo)致再吸引的能力慢慢減弱，當(dāng)減弱至較小還來(lái)不及時(shí)清洗時(shí)，就會(huì)嚴(yán)重影響除鐵的效率。采用全自動(dòng)的清洗方式，可以根據(jù)漿料含鐵量高低和產(chǎn)量要求對(duì)清洗周期進(jìn)行調(diào)整，不需要人工參與，此類型的設(shè)備既能增加除鐵的效率，也能節(jié)約水源。根據(jù)目前的使用情況，使用全自動(dòng)粉體除鐵器已經(jīng)是勢(shì)在必行。