電磁粉體除鐵器按冷凝器形式的不同可以分為水冷自卸式除鐵器和空冷自卸式除鐵器。電磁粉體除鐵器根據(jù)其吸力大小分為T1、T2和T3型，其中T3型要求的吸力相對較大，即在額定吊高處的磁場強度需達到150毫特，對應(yīng)的安匝數(shù)和功率也大，傳統(tǒng)T3型自卸式除鐵器因溫升問題不易解決，往往會出現(xiàn)線圈燒毀或是吸力不達標的情況。這就主要講講水冷式的T3型電磁粉體除鐵器是如何實現(xiàn)良好散熱的：

 

 

 

　　水冷電磁粉體除鐵器的設(shè)計參數(shù)為適合帶寬1200mm，額定吊高350mm，磁場強度150mT，連續(xù)工作制。該除鐵器由鐵心、線圈和蒸發(fā)冷卻循環(huán)系統(tǒng)組成鐵心采用高導(dǎo)磁的冷軋硅鋼片，線圈采用雙玻璃絲包扁鋁線，蒸發(fā)冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括集氣管，回液管和水冷冷凝器幾部分。

 

　　將隔緣性能好、沸點適當?shù)囊后w作為冷卻介質(zhì)填入水冷式電磁粉體除鐵器容器中，在其正常作業(yè)時，線圈因能量損耗而產(chǎn)生熱量，當容器內(nèi)的蒸發(fā)冷卻介質(zhì)溫度上升，溫度達到內(nèi)部壓力所對應(yīng)的飽和溫度時，蒸發(fā)冷卻介質(zhì)會汽化形成氣相和液相的混合物，密度變低，氣相液相混合的兩相流體通過集氣管流入冷凝器的冷卻空間，跟冷凝器冷凝管束里面流動的二次冷卻水進行熱交換，氣態(tài)蒸發(fā)的冷卻介質(zhì)被冷凝成液體，并在自身重力作用下流至回液管，重新返回容器中，形成循環(huán)運行過程。