在各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)日新月異的發(fā)展背景下,生產(chǎn)線中物料的輸送也呈現(xiàn)出帶寬、帶速、料層厚度和加工能力不斷增加的趨勢(shì),除雜要求也日漸提高,這便推動(dòng)了PLC智能控制系統(tǒng)在
電磁粉體除鐵器中的應(yīng)用。具有自動(dòng)化程度高、可靠性好、動(dòng)作速度快、反應(yīng)靈敏、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。
電磁粉體除鐵器利用電流形成電磁場(chǎng)。運(yùn)行過(guò)程之中伴隨著大量的電能消耗。節(jié)能降耗已成為電磁粉體除鐵器發(fā)展的一個(gè)重要的方向。通過(guò)對(duì)電磁粉體除鐵器作業(yè)過(guò)程的分析,提出了一種技術(shù)方案,即當(dāng)鐵件通過(guò)時(shí),勵(lì)磁線圈加100%全電壓。當(dāng)無(wú)鐵件通過(guò)時(shí),只需要防止被吸鐵件脫落,并加上約10%的分壓,讓設(shè)備以極低的功率運(yùn)行,與普通鐵分離器相比,能夠大大提高吸除鐵件時(shí)的磁吸力,PLC控制的電磁粉體除鐵器節(jié)電70-80%,降低設(shè)備的使用成本,節(jié)約能源。