新型超強磁除鐵器在眾多除鐵設(shè)備中屬于性能較為出類拔萃的一種，相較傳統(tǒng)除鐵器而言，其在制造工藝上有不小的提升。關(guān)于這個問題除鐵器廠家的技術(shù)人員來帶大家一起了解一下。

 

 

  1、傳統(tǒng)的超強磁除鐵器吸鐵后不易卸載，給用戶的使用帶來不便。為了解決該問題，新型超強磁長腿而去在底部設(shè)計了一層抗磨襯板。作業(yè)面磁感應(yīng)強度不降低，表面的場強減弱。因此，當(dāng)鐵皮被除鐵器吸出之后，很容易就能被卸鐵帶轉(zhuǎn)動拋出。另一方面，解決了大塊鐵對卸料皮帶會產(chǎn)生較大沖擊，導(dǎo)致皮帶損壞的問題，起到緩沖作用。

  2、采用了滾筒式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了卸鐵帶位置的自動糾偏；軸承座為封閉結(jié)構(gòu)，能適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，保障除鐵器長時間穩(wěn)定運行。

  3、防爆機型的控制柜采用了阻燃帶配套，關(guān)鍵部件采用MA標(biāo)志產(chǎn)品，能夠滿足煤礦生產(chǎn)的防爆要求。

  4、跟傳統(tǒng)機型的普通磁塊相比，稀土合金磁塊的矯頑力大幅增加，退磁率低，磁感應(yīng)強度提升近30%。安裝之后，額定懸吊高度的磁感應(yīng)強度能夠達(dá)到1200gs-1500gs，解決了皮帶輸送能力大、料層厚、除鐵率低的問題。

  5、為了避免磁體長時間使用出現(xiàn)退磁，新型超強磁除鐵器對所用的釹鐵硼材料進(jìn)行了鍍鋅防氧化處理。同時，整個磁體組裝后通過環(huán)氧樹脂進(jìn)行密封灌注，防止了磁鐵跟空氣接觸氧化，極大程度降低了新型超強磁除鐵器的退磁率，十年之內(nèi)磁體的退磁量不會超過5%。